Der Kühlkanal der Spritzgussform ist ein Loch, das durch die Formplatte, den Formkern und den Einsatz gebohrt wird. Dabei zirkuliert ein Medium (Wasser oder Öl) kontinuierlich durch den Kanal, um die spritzgegossenen Produkte zu kühlen. Bei Spritzgussformen ist das Kühlsystem eine zwingende Komponente, die sich direkt auf die Produktqualität auswirkt.
Die Konstruktionsprinzipien von Kühlkanälen für Spritzgussformen sind wie folgt:
1. Die Kühlkanäle sollten in Bereichen angeordnet werden, in denen das Produkt schnell abkühlt, beispielsweise in Bereichen mit großer Dicke und dünnen Wänden.
2. Der Durchmesser des Kühlkanals sollte entsprechend der Größe, Struktur und Form der Form ausgewählt werden, im Allgemeinen mit einem Durchmesser von 6–20 mm.
3. Die Kühlkanäle sollten nicht zu nahe an der Oberfläche des Formhohlraums liegen.
4. Die Kühlkanäle sollten sinnvoll und gleichmäßig angeordnet sein.
5. Die Kühlrohre sollten aus hochdruck- und korrosionsbeständigen Materialien wie Messing oder Edelstahl bestehen.
6. Die Verbindungen der Kühlrohre sollten dicht sein, um Leckagen zu vermeiden.
Durch die sorgfältige Gestaltung von Kühlkanälen in einer Spritzgussform können Sie die Zykluszeiten verbessern, Teilefehler reduzieren und die Gesamteffizienz der Produktion steigern.