Beim Spritzgießen handelt es sich um eine moderne Technologie, bei der mithilfe einer Spritzgießmaschine geschmolzener Kunststoff in eine Spritzgussform eingespritzt wird, um Kunststoffteile herzustellen. Das Spritzgießen bietet die Vorteile von Stabilität, kurzen Zyklen und hoher Automatisierung, und ist eine der gängigen Verarbeitungen in verschiedenen Branchen. Als bevorzugtes Verfahren für die Massenproduktion von Kunststoffprodukten stand die Kostenkontrolle schon immer im Fokus der Hersteller. Gibt es also Tipps zur Kostensenkung?
1. Produkt- und Formendesign
Bei der Produktgestaltung sollten Hinterschnitte und dickwandige Konstruktionen vermieden werden, da sie sonst zu einem höheren Energieverbrauch beim Spritzgießen führen. Darüber hinaus wird ein Werkzeugdesign mit einfacher Struktur die erste Option sein, um die Zykluszeit zu verkürzen und die Formkosten zu senken.
2. Geeignete Formmaschine und Parametereinstellung
Die Auswahl der Spritzgießmaschine sollte entsprechend der Formgröße erfolgen, um die Leistung der Spritzgießmaschine sinnvoll nutzen zu können und gleichzeitig hohe Kosten zu vermeiden. Vor der Massenproduktion sollte eine geeignete Maschineneinstellung durchgeführt werden, um einen stabilen und kontinuierlichen Formprozess zu gewährleisten.
3. Form mit mehreren Kavitäten
Entwerfen mehrerer Kavitäten für Formen mit ähnlicher Struktur oder große Produktchargen, um die Produktionskosten zu senken.
4. Formmodifikation
Wenn am Produkt Änderungen vorgenommen werden müssen, ist es besser, die Änderungen an den Formkomponenten vorzunehmen, als neue zu entwickeln.
5. Automatisierung
Für Produkte mit hohen Anforderungen können Roboterarme mit einer Spritzgießmaschine ausgestattet werden, um die Effizienz der Massenproduktion zu verbessern.
Derco Mould ist ein Kompletthersteller von Spritzgussformen, der seinen Kunden formbezogene Dienstleistungen vom Produktdesign bis zur Massenproduktion anbieten und Kunden dabei unterstützen kann, das Projekt perfekt umzusetzen.