Electronica-Kunststoffform

2025-06-26

Präzisions-Spritzgussformen für elektronische Komponenten für fortschrittliche Fertigungsanwendungen

Elektronische Kunststoffformen bilden die Grundlage für die Herstellung kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen, von Computer- und Telefonteilen bis hin zu hochentwickelten medizinischen Geräten. Bei DERCO sind wir auf die Herstellung leistungsstarker Spritzgusslösungen für elektronische Komponenten spezialisiert, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

Electronic component injection mold

Fortschrittlicher Herstellungsprozess für hochwertige Formen

Unsere bewährte Methodik zur Herstellung hochwertiger Formen kombiniert Spitzentechnologie mit jahrzehntelanger Erfahrung:

  1. Präzisionsdesign

    • Erweiterte 3D/2D-CAD/CAM-Softwareimplementierung

    • DFM-Analyse (Design for Manufacturability)

    • Strömungssimulation für optimale Materialverteilung

  2. Fachwissen zur Materialauswahl

    • Hochwertiger Stahl (P20, H13, S136) für längere Haltbarkeit

    • Aluminiumlegierungen für Rapid-Prototyping-Formen

    • Maßgeschneiderte Materiallösungen für spezielle Anwendungen

  3. Hochmoderne CNC-Bearbeitung

    • 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit ±0,005 mm Toleranz

    • EDM (Electrical Discharge Machining) für komplexe Geometrien

    • Hochgeschwindigkeitsfräsen für hervorragende Oberflächengüten

  4. Oberflächenveredelungsprozesse

    • Hochglanzpolieren optischer Komponenten

    • Texturauftrag (VDI 3400-Standard)

    • Schutzbeschichtungen zur Verlängerung der Lebensdauer der Form

  5. Umfassendes Validierungsprotokoll

    • Erstmusterprüfberichte

    • CMM-Verifizierung (Koordinatenmessgerät)

    • Produktionsprobeläufe mit Echtmaterialien

Spezialisierte Formlösungen für vielfältige Anwendungen

Unser Portfolio umfasst innovative Werkzeugtechnologien:

  • Familien-Spritzgussformkonfigurationen für Mehrkomponentenbaugruppen

  • Haushalts-Kunststoff-Spritzgusslösungen für Konsumgüter

  • Maßgefertigte Präzisionswerkzeuge für Anwendungen in der Medizin und der Luft- und Raumfahrt

  • Mehrkavitäten-Kunststoffformsysteme für die Großserienproduktion

DERCOs Fertigungskapazitäten

Mit Formgewichten von 100 kg bis 25 Tonnen und Kompatibilität mit Spritzgussmaschinen von 100 bis 2000 Tonnen Schließkraft bieten wir:

Hersteller von Automobilelektronik
Marken für Unterhaltungselektronik
Hersteller medizinischer Geräte
Lieferanten von Industrieausrüstung

Exzellentes Projektmanagement

Unser End-to-End-Service umfasst:

• Eigene Projektmanager für jede Spritzgussform für elektronische Komponenten
• Wöchentliche Fortschrittsberichte mit digitaler Dokumentation
• DFM-Feedback innerhalb von 48 Stunden nach der Anfrage
• Strenge Qualitätskontrolle in allen Produktionsphasen

Warum DERCO-Formen wählen?

  • 30 % schnellere Vorlaufzeiten durch optimierte Familien-Spritzgusssysteme

  • 15 % Materialeinsparung durch intelligentes Design von Kunststoffformen mit mehreren Kavitäten

  • 99,8 % Erfolgsquote beim ersten Durchgang für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen für den Haushalt

  • Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse für kundenspezifische Präzisionswerkzeuge

Technische Spezifikationen

BesonderheitSpezifikation
Maximale Formgröße2500×1800×800mm
Hohlraumtoleranz±0,01 mm
OberflächenbeschaffenheitRa 0,05 μm erreichbar
KühlzeitoptimierungKonforme Kühlkanäle verfügbar
LebensdauerÜber 1 Million Zyklen für Produktionsformen

Engagement für Innovation

Unser F&E-Team entwickelt kontinuierlich:

  • Schnellwechsel-Spritzgussformsysteme für Familien

  • Energieeffiziente Kunststoff-Spritzgussformen für den Haushalt

  • Mikropräzise Spritzgusslösungen für elektronische Komponenten

  • Hochproduktive Konfigurationen für Kunststoffformen mit mehreren Kavitäten

Unser Team steht bereit, Ihre Komponentenkonzepte mit unübertroffener Qualität und Effizienz in produktionsreife Lösungen umzusetzen.


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