Präzisions-Spritzgussformen für elektronische Komponenten für fortschrittliche Fertigungsanwendungen
Elektronische Kunststoffformen bilden die Grundlage für die Herstellung kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen, von Computer- und Telefonteilen bis hin zu hochentwickelten medizinischen Geräten. Bei DERCO sind wir auf die Herstellung leistungsstarker Spritzgusslösungen für elektronische Komponenten spezialisiert, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.
Fortschrittlicher Herstellungsprozess für hochwertige Formen
Unsere bewährte Methodik zur Herstellung hochwertiger Formen kombiniert Spitzentechnologie mit jahrzehntelanger Erfahrung:
Präzisionsdesign
Erweiterte 3D/2D-CAD/CAM-Softwareimplementierung
DFM-Analyse (Design for Manufacturability)
Strömungssimulation für optimale Materialverteilung
Fachwissen zur Materialauswahl
Hochwertiger Stahl (P20, H13, S136) für längere Haltbarkeit
Aluminiumlegierungen für Rapid-Prototyping-Formen
Maßgeschneiderte Materiallösungen für spezielle Anwendungen
Hochmoderne CNC-Bearbeitung
5-Achsen-Bearbeitungszentren mit ±0,005 mm Toleranz
EDM (Electrical Discharge Machining) für komplexe Geometrien
Hochgeschwindigkeitsfräsen für hervorragende Oberflächengüten
Oberflächenveredelungsprozesse
Hochglanzpolieren optischer Komponenten
Texturauftrag (VDI 3400-Standard)
Schutzbeschichtungen zur Verlängerung der Lebensdauer der Form
Umfassendes Validierungsprotokoll
Erstmusterprüfberichte
CMM-Verifizierung (Koordinatenmessgerät)
Produktionsprobeläufe mit Echtmaterialien
Spezialisierte Formlösungen für vielfältige Anwendungen
Unser Portfolio umfasst innovative Werkzeugtechnologien:
Familien-Spritzgussformkonfigurationen für Mehrkomponentenbaugruppen
Haushalts-Kunststoff-Spritzgusslösungen für Konsumgüter
Maßgefertigte Präzisionswerkzeuge für Anwendungen in der Medizin und der Luft- und Raumfahrt
Mehrkavitäten-Kunststoffformsysteme für die Großserienproduktion
DERCOs Fertigungskapazitäten
Mit Formgewichten von 100 kg bis 25 Tonnen und Kompatibilität mit Spritzgussmaschinen von 100 bis 2000 Tonnen Schließkraft bieten wir:
Hersteller von Automobilelektronik
Marken für Unterhaltungselektronik
Hersteller medizinischer Geräte
Lieferanten von Industrieausrüstung
Exzellentes Projektmanagement
Unser End-to-End-Service umfasst:
• Eigene Projektmanager für jede Spritzgussform für elektronische Komponenten
• Wöchentliche Fortschrittsberichte mit digitaler Dokumentation
• DFM-Feedback innerhalb von 48 Stunden nach der Anfrage
• Strenge Qualitätskontrolle in allen Produktionsphasen
Warum DERCO-Formen wählen?
30 % schnellere Vorlaufzeiten durch optimierte Familien-Spritzgusssysteme
15 % Materialeinsparung durch intelligentes Design von Kunststoffformen mit mehreren Kavitäten
99,8 % Erfolgsquote beim ersten Durchgang für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen für den Haushalt
Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse für kundenspezifische Präzisionswerkzeuge
Technische Spezifikationen
Besonderheit | Spezifikation |
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Maximale Formgröße | 2500×1800×800mm |
Hohlraumtoleranz | ±0,01 mm |
Oberflächenbeschaffenheit | Ra 0,05 μm erreichbar |
Kühlzeitoptimierung | Konforme Kühlkanäle verfügbar |
Lebensdauer | Über 1 Million Zyklen für Produktionsformen |
Engagement für Innovation
Unser F&E-Team entwickelt kontinuierlich:
Schnellwechsel-Spritzgussformsysteme für Familien
Energieeffiziente Kunststoff-Spritzgussformen für den Haushalt
Mikropräzise Spritzgusslösungen für elektronische Komponenten
Hochproduktive Konfigurationen für Kunststoffformen mit mehreren Kavitäten
Unser Team steht bereit, Ihre Komponentenkonzepte mit unübertroffener Qualität und Effizienz in produktionsreife Lösungen umzusetzen.