Fortschrittliche industrielle Kunststoffformlösungen für Präzisionskomponenten
1. Umfassender Formenbauprozess
Unser vertikal integriertes Produktionssystem liefert Formen von außergewöhnlicher Qualität für Kunststoffhalterungen, Strukturscheiben, Rohre und Abdeckungen:
Entwurfsphase:
DFM-Analyse optimiert für Spannungspunkte von Kunststoffhalterungen
Wandstärkensimulation für Rohrformhohlräume
Auswurfsystemtechnik für komplexe Deckelgeometrien
Präzisionsbearbeitung:
≤0,005 mm Toleranz bei Struktur-Shim-Formkernen
Mikrofräsen (≤50μm) für medizinische Cover-Komponenten
Mehrstufiges Polieren (Ra 0,012 μm) für Kunststoffhalterungen in optischer Qualität
Qualitätsvalidierung:
3D-Scannen (Genauigkeit ≤5 μm) für Automobil-Rohrformen
100 % Härteprüfung an Struktur-Shim-Einsätzen
Produktionstests (mindestens 10.000 Zyklen) für alle Cover-Systeme
2. Spezialisiertes Formen elektrischer Komponenten
Für kritische elektrische Anwendungen bieten wir:
Flammhemmende Lösungen:
Über 30 UL94 V-0/V-1-Materialformulierungen
Kriechstromfeste Compounds für Hochspannungs-Abdeckungskomponenten
Halogenfreie Optionen für Kunststoffhalterungsgehäuse
Präzisionsmerkmale:
Mikrostifte (≤0,2 mm) für strukturelle Unterlegscheiben für Steckverbinder
Umspritzmöglichkeiten für Verbundrohrverbindungen
LSR-Optionen (Liquid Silicone Rubber) für versiegelte Abdeckungen
Fallstudie: Unsere Konvertersockelform erreicht:
0,02 % Blitzhäufigkeit
15 Sekunden Zykluszeit
Lebensdauer von über 500.000 Schüssen
3. Materialwissenschaftliche Expertise
Die Auswahl des optimalen Materials sichert Langlebigkeit:
Anwendung | Empfohlenes Material | Wichtige Eigenschaften |
---|---|---|
Kunststoffhalterungen für Kraftfahrzeuge | 30 % GF-PA66 | Hohe Steifigkeit, Hitzebeständigkeit |
Strukturelle Unterlegscheiben für die Luft- und Raumfahrt | SPÄHEN | Extreme Temperaturstabilität |
Industrierohre | PVDF | Chemische Beständigkeit |
Medizinische Abdeckungen | PC-ISO | Sterilisationsbeständigkeit |
Fortschrittliche Oberflächenbehandlungen:
TiCN-Beschichtung für abrasive Rohrmaterialien
Elektropolieren für medizinische Abdeckformen
Plasmanitrieren für hochbeanspruchte Kunststoffbrackets
4. Branchenspezifisches Engineering
Automobilindustrie:
Strukturelle Unterlegscheibenformen für den Motorraum (hitzebeständig bis 150 °C)
Innenverkleidungssysteme (Klasse A Oberflächenfinish)
Fluidhandhabung Rohrkomponenten (lecksichere Tore)
Medizinisch:
ISO Klasse 8 Reinraum-Abdeckformteil
Mikrofluidische Rohrnetzwerke (Kanäle ≤100 μm)
Kunststoffhalterungsbaugruppen mit Schnappverschluss
Industriell:
Großserienproduktion von Rohren (≤3 m Länge)
Verschleißfeste Struktur-Shim-Komponenten
UV-stabile Outdoor-Abdeckungssysteme
5. Technischer Support
Unser Full-Service-Ansatz umfasst:
Designoptimierung:
DFM-Berichte für Plastic Bracket-Projekte
Moldflow-Analyse für komplexe Rohrgeometrien
Kühlungssimulation für eine effiziente Cover-Produktion
Produktionsunterstützung:
Interne Formversuche zur Validierung struktureller Shims
Prozessparameteroptimierung
Schulungsprogramme für Bediener
Wartungsprogramme:
Pläne für vorbeugende Wartung
Oberflächensanierung für Kunststoffhalterungsformen
Einfügen von Ersatzdiensten
6. Warum eine Partnerschaft mit uns?
Über 15 Jahre Spezialisierung auf Rohr-, Abdeckungs- und Kunststoffhalterungsformen
ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem
Technischer Support rund um die Uhr
98 % pünktliche Lieferungen
5 Jahre erweiterte Garantie verfügbar